深冷型磁翻板液位计能解决哪些技术问题?
发布日期:2020-3-2 16:25:39
磁翻板液位计背景技术
当前,液位计的测量种类多种多样,同时测量介质的工况也复杂多变,尤其是一些及其苛刻的测量环境,例如低温或超低温测量领域,传统的液位计已经无法满足该测量工况的测量要求,特别是传统的玻璃板液位计,石英管液位计都面临着温度过低,液位显示视窗严重结霜的问题,差压类液位计和浮球类液位计由于电子元器件的制约,也无法满足长期低温环境的液位测量。
传统磁翻板液位计浮球腔室与显示面板紧贴安装,由于浮球内低温介质的低温传导,会使显示面板表面玻璃结箱,造成液位指示面板表面液位无法观测,目前现有技术中有一种低温磁翻板液位计产品,采用了在磁翻板液位计浮球腔室外壁增加一层不锈钢管外壁,通过抽真空的方法将该外壁与浮球测量腔室外壁之间的空间抽真空处理,从而达到隔冷保温的目的,但此结构方式存在着三个重大的弊端,1.由于附加腔室外壁与浮球管体之间存在间隙(抽真空空间),所以浮球与显示面板的距离增大,会造成浮球与磁翻板显示面板磁翻珠的磁耦合作用减弱,造成翻珠翻转不灵活甚至不翻转,严重影响测量精度:2.附加腔室与浮球腔室偏心焊接位置为接触式焊接,所以浮球测量腔室内的介质低温会通过两腔室接触位置进行冷传导,同样会造成结霜,虽然在低温范围内能起到一定的隔冷防霜目的但在-60℃以下的温度情况下,还是会存在结霜的情况:3.排污阀门未进行保温隔冷处理,导致阀门表面结霜冻结,导致无法正常开启。
还有一种情况是实际使用者根据现场情况,会将磁翻板液位计安裝完成后,将磁翻板液位计和罐体进行整体保温隔冷处理,但是这样做由于实际使用者对浮球与显示面板之间磁力要求间隔的不了解和不专业,势必造成磁翻板显示面板的翻转,从而影响测量。
 
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在隔冷防霜方面做了很大改进,也为操作者在使用维护过程中提供了很大的便利,解决了使用者后期使用过程中需要二次防护的步骤,简化了操作难度,液位显示清晰准确的一种深冷型磁翻板液位计
为解决上述技术问题,包括液位计主体和磁浮球,所述液位计主体为内部设有磁浮球通道的圆柱体,所述磁浮球安装在所述液位计主体的磁浮球通道内,所述磁浮球通道外侧包覆有若干层隔冷材料层,所述隔冷材料层通过低温胶粘结在所述磁浮球通道外侧,所述隔冷材料层ZUI外层包覆有铝制防护层,所述液位计主体上通过卡箍固定安装有显示面板,显示面板上设有显示刻度,所述显示面板中间开设有安装显示槽,所述安装显示槽内安装有机玻璃管,所述有机玻璃管内安装有若干个磁翻板,所述磁板表面贴有荧光片,所述显示面板上固定安装有一层有机透明防霜视镜板,所述液位计主体底部安装有排污法兰,所述排污法兰下侧固定连接有排污阀门,所述排污阀门的把手为加长把手,所述液位计主体的一侧安装有两个过程法兰作为优选的技术方案,所述磁浮球呈胶囊状且内部设有空腔,所述磁浮球一端开口,所述磁浮球的空腔内安装有两个加强支撑环,两所述加强支撑环之间安装有环形永久强磁钢块,所述磁浮球开口端焊接有封堵头。
作为优选的技术方案,所述有机玻璃管一端安装有密封的堵头,另一端安装有单向阀堵头,所述单向阀堵头上安装用于将有机玻璃管内气体抽出的单向阀,有效的对有机玻璃管内的磁翻板进行隔温,保证了测量的准确性。
作为优选的技术方案,所述液位计主体内磁浮球通道的直径比磁浮球的外直径大6-10mm
采用上述技术方案后,包括液位计主体和磁浮球,所述液位计主体为内部设有磁浮球通道的圆柱体,所述磁浮球安裝在所述液位计主体的磁浮球通道内,所述磁浮球通道外侧包覆有若干层隔冷材料层,所述隔冷材料层通过低温胶粘结在所述磁浮球通道外侧,所述隔冷材料层ZUI外层包覆有铝制防护层,所述液位计主体上通过卡箍固定安装有显示面板,显示面板上设有显示刻度,所述显示面板中间开设有安装显示槽,所述安装显示槽内安装有机玻璃管,所述有机玻璃管内安装有若干个磁翻板,所述磁翻板表面贴有荧光片,所述显示面板上固定安装有一层有机透明防霜视镜板,所述液位计主体底部安装有排污法兰,所述排污法兰下侧固定连接有排污阀门,所述排污阀门的把手为加长把手,所述液位计主体的一侧安装有两个过程法兰,本实用新型在外部增加隔冷材料层的同时,在显示面板上面又附加了防霜透镜板的设计,同时对下排污阀门整体进行了隔冷处理,在隔冷防霜方面做了很大改进,也为操作者在使用维护过程中提供了很大的便利,下排污阀门不会因为低温结霜冻住而无法开启,同时外观方面采用铝皮保护层保护,解决了使用者后期使用过程中需要二次防护的步骤,简化了操作难度。
 
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图
图2是图1的左侧剖视图
图3是本实用新型实施例中磁浮球的结构示意图
图4是本实用新型实施例中有机玻璃管的结构示意图
图5是本实用新型实施例中有机透明防霜视镜板的结构示意图。

 
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。
参照附图,一种深冷型磁板液位计,包括液位计主体1和磁浮球2,所述液位计主体1为内部设有磁浮球通道3的圆柱体,所述磁浮球2安装在所述液位计主体1的磁浮球通道3内,所述磁浮球通道3外侧包覆有若干层隔冷材料层4,所述隔冷材料层4通过低温胶粘结在所述磁浮球通道3外侧,所述隔冷材料层4 ZUI外层包覆有铝制防护层5,所述液位计主体1上通过卡箍固定安装有显示面板6,显示面板6上设有显示刻度7,所述显示面板6中间开设有安装显示槽8,所述安装显示槽8内安装有机玻璃管9,所述有机玻璃管9内安装有若干个磁翻板10,所述磁翻板10表面贴有荧光片,所述显示面板6上固定安装有一层有机透明防霜视镜板11,所述液位计主体1底部安装有排污法兰12,所述排污法兰12下側固定连接有排污阀门13,所述排污阀门13的把手为加长把手14,所述液位计主体1的一侧安装有两个过程法。
所述磁浮球2呈胶囊状且内部设有空腔,所述磁浮球2一端开口,所述磁浮球2的空腔内安装有两个加强支撑环16,两所述加强支撑环16之间安装有环形永久强磁钢块17,所述磁浮球2开口端焊接有封堵头18,磁浮球2质量较轻,可以在液位计主体1的磁浮球通道3中浮起,两个加强支撑环16一方面可以保证磁浮球2不会在受到较大压力时发生形变,另一方面可以固定所述环形永久强磁钢块17,所述环形永久强磁钢块17增大了磁浮球2与磁翻板10的磁耦合强度,使环形永久强磁钢块17在磁浮球2内更加稳定,焊接的封堵头18有效保证磁浮球2内部不会进入液体,增长了使用寿命。
所述有机玻璃管9一端安装有密封的堵头19,另一端安装有单向阀堵头20,所述单向阀堵头20上安装用于将有机玻璃管9内气体抽出的单向阀21,密闭有机玻璃管9并对其进行抽真空处理,可有效提高其抗震性能和耐低温性,延长其使用寿命,能提高磁翻板10翻转稳定性,减少磁翻板10的摩擦力,减少误翻转的几率。
所述液位计主体1内磁浮球通道3的直径比磁浮球2的外直径大6-10mm,磁浮球2与磁浮球通道3之间的间距增大,增大磁浮球2间隙的距离,能有防止磁浮球2被冻在所述磁浮球通道3内。
 
本实用新型使用方法
在使用本深冷型磁翻板液位计时,根据浮力原理和磁性耦合作用原理,当本实用新型通过过程法兰15连接在需要测量的测量罐上,磁浮球通道3与测量罐之间属于连通器原理,测量储罐内的液位时刻与磁浮球通道3中的液位保持一致,磁浮球通道3内的磁浮球2因为浮力作用漂浮在测量液位位置,磁浮球2与测量液位计的浮力线位置内部装配有环形永久强磁钢块17,环形永久强磁钢块17和显示面板6上的磁翻板10通过磁耦合作用发生翻转,磁翻板10前后两种颜色,有液位置会翻转为一色,气相由于环形永久强磁钢块17未耦合所以是未翻转前的颜色。两颜色之间的分界线即为当前磁浮球2所在的位置,可通过读取磁翻板10两颜色分界位置显示面板6上的刻度读取当前液位值,位于深冷环境中,隔冷材料层4层进行温度导冷隔离,且隔冷材料层4层可选用不用的层数以适用不同的温度,铝制防护层5可以防止外力碰撞造成的隔冷材料层4层破碎影响保温效果,所述有机透明防霜视镜板11解决了显示面板6结霜的问题,并且可以对所述显示面板6位置进行隔冷,所述排污阀的加长把手14在开关排污阀时更加省力,并且不易冻伤工作人员,使用维护更方便。
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